5 nejčastějších chyb při tahových zkouškách
Špatně provedené testy mohou vést ke zkresleným výsledkům, které poškozují program řízení kvality.
Přinášíme pět nejčastějších chyb, k nimž při tahových zkouškách dochází, a způsoby, jak je odstranit:
1. Nesprávná kapacita silového snímače (load cell)
Silový snímač je klíčovou součástí tahové zkoušky. Jeho přesnost se často uvádí jako % plného rozsahu nebo % naměřené hodnoty. Pokud je snímač příliš velký či malý vůči očekávaným silám, může důsledkem být velká chyba měření – např. 5 lbF chyba při malém zatížení může představovat 100 % odchylku.
Náprava:
Před testováním si porovnejte toleranční specifikace snímače s očekávanými silami a vyberte snímač s vhodnou kapacitou.
2. Použití nevhodného úchytu (gripu)
Úchyt drží zkušební vzorek během tahu – podobně jako správná technika úchopu u sportu může rozhodovat o výkonu. Pokud úchyt nedrží vzorek pevně, může dojít k prokluzu a chybné délkové cestě, která zkreslí výsledky tahu.
Náprava:
Použijte vhodné standardní úchyty nebo konzultujte výběr s odborníkem. V případě potřeby lze vyrobit i speciální vlastní úchyty.
3. Ignorování hmotnosti úchytu při nízkých silách
V testech s nízkými silami může samotná hmotnost úchytu ovlivnit měření. Například úchyt o hmotnosti 1 lb může „odečíst“ polovinu kapacity snímače 2 lbF. I když lze odečítat nulovou hodnotu (tare), skutečná síla pak začne na hodnotě úchytu.
Náprava:
Zvažte hmotnost úchytu při výběru snímače nebo použijte lehčí úchyt.
4. Špatné osové zarovnání (axial misalignment)
Tahové testy vyžadují, aby byl vzorek tažen rovně podél osy. Pokud je vzorek nebo úchyt posunut či nakloněn, vzniká ohybové zatížení a výsledky jsou zkreslené. V horších případech může dojít i k poškození přístroje.
Náprava:
Použijte úchyty s odpovídající šířkou a zajistěte přesné nastavení tak, aby oba úchyty ležely ve stejné ose. U zařízení bez nastavitelné podložky lze použít x-y tabulku nebo samozarovnávací adaptéry.
5. Nevykompenzované průhyby systému
Při měření délky tahu se do celkové deformace započítává i průhyb snímače a rámu zkušebního stroje. Tento průhyb může zkreslit stress-strain křivku a jiná data.
Náprava:
Některé stroje mají automatickou kompenzaci průhybu. U ostatních je nutné výsledky ručně upravit. Pro extrémně malé deformace je vhodné použít extenzometr (přístroj sledující skutečné prodloužení vzorku), který není ovlivněn průhybem rámu.
Shrnutí
Pečlivý výběr zařízení, správné úchopy, vhodná kapacita snímače a správné zarovnání výrazně zvyšují přesnost a opakovatelnou kvalitu tahových testů. Uvědomění si těchto běžných chyb a jejich nápravy pomáhá zajistit, že výsledky testů skutečně odrážejí vlastnosti materiálu, nikoli chyby ve zkušebním procesu.
Článek přeložen z webu www.qualitymag.com, autor Kevin Connelly
